Substrat ve Boncuk Hazırlama
Ağ dövme gövdeler olarak SiO2 ve B2O3 kullanılarak ve PbO gibi modifiye edici bileşenlerle birleştirilerek kurşun kristal cam oluşturulur. Yüksek-sıcaklıkta eritme, berraklaştırma ve homojenleştirmeden sonra, sürekli boncuk şeritleri üretmek üzere kalıplanır ve soğutulur; bunlar daha sonra boncuklar halinde kesilir. Kırılma hasarını azaltmak ve verimi artırmak için, titreşimli elek ile birleştirilmiş bir pirinç öğütme makinesi, %95'in üzerinde bir verim elde ederek,-tahribatsız ayırma ve sınıflandırma için kullanılabilir.
Kesme ve Parlatma
Boncuklar yerinde tutulduktan sonra, pavyon ve taç, standart bir geometrik şekil (örneğin, 8/16/çoklu-yüzlü) oluşturmak için birden çok taraftan sırayla taşlanır ve cilalanır, bu da düz bir platform ve net kenarlar sağlar ve daha sonra yüksek yansıtma ve yüksek geçirgenlik için temel oluşturur.
Son-işleme ve İşlevselleştirme
Stand yüzeyine gümüş/alüminyum kaplama uygulandı, ardından yansımayı ve hava koşullarına dayanıklılığı stabilize etmek için koruyucu bir vernik uygulandı. Farklı ihtiyaçlar için, stand yüzeyine ışıldayan bir kaplama püskürtülebilir (tipik oran: %50-60 şeffaf veya mat vernik, %0,1-0,5 renkli pigment, %3-8 beyaz pigment, %10-15 parlak toz, geri kalanı daha incedir; püskürtmeden sonra 100 derecede kurutun, ardından şeffaf bir vernikle kaplayın ve 160 derecede 20 dakika kürleyin). Alternatif olarak, süreci basitleştirmek ve maliyetleri kontrol etmek için koyu elmas taklidi çözümlerinde gümüş kaplama kullanılmayabilir.
Logo Grafik Transferi
Yapay elmaslar, yapay elmas şerit/ısı transfer filmi üzerindeki marka grafiğine göre hassas bir şekilde düzenlenmiştir. Yapışkan tabakayı aktive etmek ve kumaş, deri, plastik ve metal gibi yüzeylere yapıştırmak için sıcak/soğuk presleme kullanılır. Sivri elmas taklidi için, "sıcakta sabitlenen yapay elmaslara" benzer şekilde hızlı sıcak presleme sabitlemesi elde etmek için önceden-uygulanmış bir poliamid sıcakta eriyen yapışkan katman (eriyik viskozitesi yaklaşık 2000-3500 cps, uygulanabilir sıcaklık yaklaşık 100-200 derece) uygulanabilir.
Sonrası-temizlik ve Çevre Koruma
Gümüş kaplamaları tezgahlardan çıkarmaya yönelik geleneksel yöntemlerde genellikle krom{0}}içeren çözeltiler kullanılır ve bu da ağır metal atıksu riski oluşturur. Daha iyi bir yaklaşım, öncelikle gümüş kaplamayı potasyum permanganat ve sülfürik asit kullanarak çıkarmak, ardından kalıntıları ve indirgeme ürünlerini çıkarmak için nitrik asit ve oksalik asit kullanmaktır. Bu yöntem, yüksek temizleme verimliliğini koruyucu kaplamanın korozyon önlemesiyle dengeler ve çevresel etkiyi önemli ölçüde azaltır.
